Sự cạnh tranh của hệ thống và độ bảo mật thông tin - Tài liệu tham khảo | Đại học Hoa Sen

Sự cạnh tranh của hệ thống và độ bảo mật thông tin - Tài liệu tham khảo | Đại học Hoa Sen và thông tin bổ ích giúp sinh viên tham khảo, ôn luyện và phục vụ nhu cầu học tập của mình cụ thể là có định hướng, ôn tập, nắm vững kiến thức môn học và làm bài tốt trong những bài kiểm tra, bài tiểu luận, bài tập kết thúc học phần, từ đó học tập tốt và có kết quả cao cũng như có thể vận dụng tốt những kiến thức mình đã học.

4 2 lượt tải Tải xuống
Chia sẻ Báo cáo tài liệu

Môn: Financial Statement Analysis (FSA23)

Trường: Đại học Hoa Sen

Thông tin:

5 trang 4 ngày trước

Tác giả:

Profile Kim Oanh
BÀI TẬP KẾT THÚC BÀI 1
Họ tên sinh viên: Nguyễn Việt An
Mã số sinh viên: 22207177
Môn học: Nhập Môn Hệ Thống Thông Tin Quản Lý
Học kỳ: 2372
Giảng viên hướng dẫn: ThS. Phạm Thị Thanh Tâm
TÌM HIỂU GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA TETRA PLANT MASTER CỦA
VINAMILK
Bắt đầu từ năm 2013 Vinamilk đã bắt đầu áp dụng công nghệ tự động hóa vào dây
chuyền sản xuất của họ cụ thể ở đây là giải pháp tự động hóa Tetra Plant Master. Đây là
bước tiến quan trọng giúp công ty nâng cao hiệu quả sản xuất và quản lý chất lượng sản
phẩm một cách chặc chẽ, công nghệ này đã được triển khai lần đầu tiên tại siêu nhà máy
sữa Vinamilk của họ tại Bình Dương với quy mô công suất lớn đã đánh dấu sự phát triển
vượt bậc của họ trong nghành công nghiệp sữa.
1. Mô tả hệ thống
Hệ thống tự động hóa Tetra Plant Master của Vinamilk là một giải pháp công nghệ
tiên tiến, tự động và khép kín của Vinamilk bao gồm các công nghệ hiện đại, đã được áp
dụng trong các nhà máy sản xuất sữa của họ để tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý
chất lượng sản phẩm. Dưới đây là quy trình của hệ thống Tetra Plant Master tại các nhà
máy của họ:
Tiếp nhận nguyên liệu: nguyên liệu sẽ được thu gom từ các trang trại bò sữa, sau
đó sữa tươi được vận chuyển bằng xe chuyên dụng đến các nhà máy. Sữa tươi sau khi
được kiểm tra chất lượng và qua thiết bị đo lường, lọc sẽ được nhập vào hệ thống bồn
chứa lạnh.
Xử lý nguyên liệu bằng hệ thống ly tâm: Từ bồn chứa lạnh nguyên liệu sẽ được
chế biến qua các công đoạn khác nhau từ ly tâm tách khuẩn, đồng hóa, thanh trùng, làm
lạnh xuống 4 độ C sau đó chuyển đến bồn chứa chuẩn bị cho công đoạn tiệt trung UTH.
Máy ly tâm tách khuẩn, giúp loại các vi khuẩn có hại và bào tử vi sinh vật.
Tiệt trùng UTH: Công nghệ tiệt trùng UHT hiện đại có thể làm nóng sữa lên đến
140°C và làm lạnh nhanh xuống 25°C, giúp giữ nguyên hương vị tự nhiên, dưỡng chất,
vitamin và khoáng chất của sản phẩm.
Hệ thống đóng gói vô trùng: Sự kết hợp của công nghệ chế biến tiên tiến, tiệt trùng
UHT và đóng gói vô trùng giúp sản phẩm giữ được hương vị tươi ngon trong 6 tháng mà
không cần chất bảo quản.
Robot tự động LGV: Robot tự động LGV di chuyển pallet sản phẩm hoàn thành
đến kho thông minh. Ngoài ra, robot LGV cũng vận chuyển vật liệu đóng gói đến máy
đóng gói. Chúng có thể tự sạc điện mà không cần sự can thiệp của con người.
Kho thông minh: Kho hàng thông minh hàng đầu Việt Nam có diện tích 6000 m2
với 20 ngõ xuất nhập, có chiều dài 105 mét, cao 35 mét, gồm 17 tầng giá đỡ với sức chứa
27168 lô chứa hàng. Nhập và xuất hàng tự động với 15 Xe tự hành RGV (Rail guided
vehicle) vận chuyển pallet thành phẩm vào kho và 08 Robot cần cẩu (Stacker Crane) sắp
xếp pallet vào hệ khung kệ. Việc quản lý hàng hoá xuất nhập được thực dựa trên phần
mềm Wamas.
Giải pháp tự động hóa Tetra Plant Master: Hệ thống dựa trên giải pháp tự động
hóa Tetra Plant Master, cho phép kết nối toàn bộ nhà máy từ nguyên liệu đến sản phẩm
hoàn thành. Theo đó, người ta có thể kiểm soát mọi hoạt động trong nhà máy, giám sát và
kiểm soát chất lượng liên tục.
2. Trả lời câu hỏi:
a. Tên của hệ thống?
Tên của hệ thống mà Vinamilk sư dụng có tên – Tetra Plants Master, đây là giải
pháp tự động hóa toàn diện giúp nâng cao hiệu xuất và giảm thiểu nhân công.
b. Mục đích của hệ thống là cần quản lý công việc gì?
Quản lý chất lượng: Đảm bảo chất lượng sản phẩm từ khâu nhập liệu nguyên liệu
đến kho thành phẩm.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Tự động hóa nhiều công việc và theo dõi tiến trình
sản xuất trực tiếp để tăng cường năng suất và giảm thiểu lãng phí.
Quản lý kho hàng: Sử dụng hệ thống kho thông minh để quản lý hàng hoá xuất
nhập, tối ưu hóa không gian và thời gian lưu trữ.
Quản lý vận hành máy móc: Điều khiển tự động toàn bộ quá trình sản xuất, từ máy
móc đến robot, giúp nâng cao hiệu quả và năng suất.
Quản lý công nghệ: Áp dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật mới vào sản xuất để
tăng chủng loại và chất lượng sản phẩm.
c. Dữ liệu đầu vào (Input):
Nguyên liệu sữa tươi: Thu mua từ trang trại và hộ nông dân.
Nguyên liệu nhập khẩu: Các nguyên liệu khác cần cho sản xuất.
Dữ liệu kiểm tra chất lượng: Thông tin từ các bài kiểm tra chất lượng đối với
nguyên liệu đầu vào.
d. Dữ liệu cần lưu trữ (Storage):
Dữ liệu nguyên liệu: Thông tin về nguồn sữa tươi thu mua.
Dữ liệu quá trình sản xuất: Ghi lại các thông số quan trọng trong quá trình sản
xuất.
Dữ liệu kiểm soát chất lượng: Kết quả kiểm tra chất lượng sản phẩm.
Dữ liệu đóng gói: Thông tin về quá trình đóng gói.
Dữ liệu kho hàng: Thông tin về việc nhập và xuất hàng.
Dữ liệu bảo trì: Lịch sử bảo trì và sửa chữa các thiết bị.
Dữ liệu phân phối: Thông tin về việc phân phối sản phẩm.
e. Thông tin cần cung cấp cho người dùng (Output):
Thông tin sản phẩm: Thành phần, giá trị dinh dưỡng, hướng dẫn sử dụng.
Thông tin an toàn thực phẩm: Cam kết về việc không sử dụng chất bảo quản.
Thông tin nguồn gốc: Nguồn nguyên liệu sữa tươi và nguồn nhập khẩu.
Thông tin về công nghệ: Các thiết bị và công nghệ sử dụng trong sản xuất.
Thông tin về quản lý và kiểm soát chất lượng: Các hệ thống quản lý tiên tiến.
Thông tin truy vết sản phẩm: Biện pháp truy vết sản phẩm.
f. Hệ thống sử dụng công nghệ:
Công nghệ sản xuất sữa tươi tiệt trùng UHT.
Công nghệ chiết rót vô trùng.
Robot tự động LGV.
Kho thông minh.
Giải pháp tự động hóa Tetra Plant Master.
g. Kết quả đạt được:
Nâng cao năng suất: Sản lượng sữa bột cung ứng ra thị trường khoảng 54.000 tấn
mỗi năm.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Quy trình sản xuất hoàn toàn tự động hóa.
An toàn vệ sinh thực phẩm: Hệ thống khép kín, tự động hóa từ khâu chế biến đến
đóng gói.
Tiết kiệm chi phí: Sử dụng robot trong vận hành nhà máy.
Cạnh tranh và vị thế dẫn đầu: Vinamilk duy trì vị thế dẫn đầu trong ngành công
nghiệp sữa tại Việt Nam.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
Vinamilk, Sản Xuất Sữa Tươi Tiệt Trùng Với Thiết Bị Hiện Đại Và Công Nghệ Sản Xuất
Tiên Tiến, Công Nghệ Sản Xuất Mới,
https://www.vinamilk.com.vn/vi/cai-tien-doi-moi/cong-nghe-san-xuat-moi
Phan Ngọc, 22/12/2016, , Kinh Khám phá dây chuyền sản xuất hiện đại của Vinamilk
doanh, https://tuoitre.vn/kham-pha-day-chuyen-san-xuat-sua-tuoi-tiet-trung-hien-dai-cua-
vinamilk-1240666.htm
| 1/5
| | Tải xuống

Có thể bạn quan tâm:

Preview text:

BÀI TẬP KẾT THÚC BÀI 1 Họ tên sinh viên: Nguyễn Việt An Mã số sinh viên: 22207177 Môn học:
Nhập Môn Hệ Thống Thông Tin Quản Lý Học kỳ: 2372
Giảng viên hướng dẫn:
ThS. Phạm Thị Thanh Tâm
TÌM HIỂU GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA TETRA PLANT MASTER CỦA VINAMILK
Bắt đầu từ năm 2013 Vinamilk đã bắt đầu áp dụng công nghệ tự động hóa vào dây
chuyền sản xuất của họ cụ thể ở đây là giải pháp tự động hóa Tetra Plant Master. Đây là
bước tiến quan trọng giúp công ty nâng cao hiệu quả sản xuất và quản lý chất lượng sản
phẩm một cách chặc chẽ, công nghệ này đã được triển khai lần đầu tiên tại siêu nhà máy
sữa Vinamilk của họ tại Bình Dương với quy mô công suất lớn đã đánh dấu sự phát triển
vượt bậc của họ trong nghành công nghiệp sữa.
1. Mô tả hệ thống
Hệ thống tự động hóa Tetra Plant Master của Vinamilk là một giải pháp công nghệ
tiên tiến, tự động và khép kín của Vinamilk bao gồm các công nghệ hiện đại, đã được áp
dụng trong các nhà máy sản xuất sữa của họ để tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý
chất lượng sản phẩm. Dưới đây là quy trình của hệ thống Tetra Plant Master tại các nhà máy của họ:
Tiếp nhận nguyên liệu: nguyên liệu sẽ được thu gom từ các trang trại bò sữa, sau
đó sữa tươi được vận chuyển bằng xe chuyên dụng đến các nhà máy. Sữa tươi sau khi
được kiểm tra chất lượng và qua thiết bị đo lường, lọc sẽ được nhập vào hệ thống bồn chứa lạnh.
Xử lý nguyên liệu bằng hệ thống ly tâm: Từ bồn chứa lạnh nguyên liệu sẽ được
chế biến qua các công đoạn khác nhau từ ly tâm tách khuẩn, đồng hóa, thanh trùng, làm
lạnh xuống 4 độ C sau đó chuyển đến bồn chứa chuẩn bị cho công đoạn tiệt trung UTH.
Máy ly tâm tách khuẩn, giúp loại các vi khuẩn có hại và bào tử vi sinh vật.
Tiệt trùng UTH: Công nghệ tiệt trùng UHT hiện đại có thể làm nóng sữa lên đến
140°C và làm lạnh nhanh xuống 25°C, giúp giữ nguyên hương vị tự nhiên, dưỡng chất,
vitamin và khoáng chất của sản phẩm.
Hệ thống đóng gói vô trùng: Sự kết hợp của công nghệ chế biến tiên tiến, tiệt trùng
UHT và đóng gói vô trùng giúp sản phẩm giữ được hương vị tươi ngon trong 6 tháng mà
không cần chất bảo quản.
Robot tự động LGV: Robot tự động LGV di chuyển pallet sản phẩm hoàn thành
đến kho thông minh. Ngoài ra, robot LGV cũng vận chuyển vật liệu đóng gói đến máy
đóng gói. Chúng có thể tự sạc điện mà không cần sự can thiệp của con người.
Kho thông minh: Kho hàng thông minh hàng đầu Việt Nam có diện tích 6000 m2
với 20 ngõ xuất nhập, có chiều dài 105 mét, cao 35 mét, gồm 17 tầng giá đỡ với sức chứa
27168 lô chứa hàng. Nhập và xuất hàng tự động với 15 Xe tự hành RGV (Rail guided
vehicle) vận chuyển pallet thành phẩm vào kho và 08 Robot cần cẩu (Stacker Crane) sắp
xếp pallet vào hệ khung kệ. Việc quản lý hàng hoá xuất nhập được thực dựa trên phần mềm Wamas.
Giải pháp tự động hóa Tetra Plant Master: Hệ thống dựa trên giải pháp tự động
hóa Tetra Plant Master, cho phép kết nối toàn bộ nhà máy từ nguyên liệu đến sản phẩm
hoàn thành. Theo đó, người ta có thể kiểm soát mọi hoạt động trong nhà máy, giám sát và
kiểm soát chất lượng liên tục.
2. Trả lời câu hỏi:
a. Tên của hệ thống?
Tên của hệ thống mà Vinamilk sư dụng có tên – Tetra Plants Master, đây là giải
pháp tự động hóa toàn diện giúp nâng cao hiệu xuất và giảm thiểu nhân công.
b. Mục đích của hệ thống là cần quản lý công việc gì?
Quản lý chất lượng: Đảm bảo chất lượng sản phẩm từ khâu nhập liệu nguyên liệu đến kho thành phẩm. 
Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Tự động hóa nhiều công việc và theo dõi tiến trình
sản xuất trực tiếp để tăng cường năng suất và giảm thiểu lãng phí. 
Quản lý kho hàng: Sử dụng hệ thống kho thông minh để quản lý hàng hoá xuất
nhập, tối ưu hóa không gian và thời gian lưu trữ. 
Quản lý vận hành máy móc: Điều khiển tự động toàn bộ quá trình sản xuất, từ máy
móc đến robot, giúp nâng cao hiệu quả và năng suất. 
Quản lý công nghệ: Áp dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật mới vào sản xuất để
tăng chủng loại và chất lượng sản phẩm.
c. Dữ liệu đầu vào (Input):
Nguyên liệu sữa tươi: Thu mua từ trang trại và hộ nông dân. 
Nguyên liệu nhập khẩu: Các nguyên liệu khác cần cho sản xuất. 
Dữ liệu kiểm tra chất lượng: Thông tin từ các bài kiểm tra chất lượng đối với nguyên liệu đầu vào.
d. Dữ liệu cần lưu trữ (Storage):
Dữ liệu nguyên liệu: Thông tin về nguồn sữa tươi thu mua. 
Dữ liệu quá trình sản xuất: Ghi lại các thông số quan trọng trong quá trình sản xuất. 
Dữ liệu kiểm soát chất lượng: Kết quả kiểm tra chất lượng sản phẩm. 
Dữ liệu đóng gói: Thông tin về quá trình đóng gói. 
Dữ liệu kho hàng: Thông tin về việc nhập và xuất hàng. 
Dữ liệu bảo trì: Lịch sử bảo trì và sửa chữa các thiết bị. 
Dữ liệu phân phối: Thông tin về việc phân phối sản phẩm.
e. Thông tin cần cung cấp cho người dùng (Output):
Thông tin sản phẩm: Thành phần, giá trị dinh dưỡng, hướng dẫn sử dụng. 
Thông tin an toàn thực phẩm: Cam kết về việc không sử dụng chất bảo quản. 
Thông tin nguồn gốc: Nguồn nguyên liệu sữa tươi và nguồn nhập khẩu. 
Thông tin về công nghệ: Các thiết bị và công nghệ sử dụng trong sản xuất. 
Thông tin về quản lý và kiểm soát chất lượng: Các hệ thống quản lý tiên tiến. 
Thông tin truy vết sản phẩm: Biện pháp truy vết sản phẩm.
f. Hệ thống sử dụng công nghệ:
Công nghệ sản xuất sữa tươi tiệt trùng UHT. 
Công nghệ chiết rót vô trùng.  Robot tự động LGV.  Kho thông minh. 
Giải pháp tự động hóa Tetra Plant Master.
g. Kết quả đạt được:
Nâng cao năng suất: Sản lượng sữa bột cung ứng ra thị trường khoảng 54.000 tấn mỗi năm. 
Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Quy trình sản xuất hoàn toàn tự động hóa. 
An toàn vệ sinh thực phẩm: Hệ thống khép kín, tự động hóa từ khâu chế biến đến đóng gói. 
Tiết kiệm chi phí: Sử dụng robot trong vận hành nhà máy. 
Cạnh tranh và vị thế dẫn đầu: Vinamilk duy trì vị thế dẫn đầu trong ngành công
nghiệp sữa tại Việt Nam. TÀI LIỆU THAM KHẢO
Vinamilk, Sản Xuất Sữa Tươi Tiệt Trùng Với Thiết Bị Hiện Đại Và Công Nghệ Sản Xuất
Tiên Tiến, Công Nghệ Sản Xuất Mới,
https://www.vinamilk.com.vn/vi/cai-tien-doi-moi/cong-nghe-san-xuat-moi
Phan Ngọc, 22/12/2016, Khám phá dây chuyền sản xuất hiện đại của Vinamilk, Kinh
doanh, https://tuoitre.vn/kham-pha-day-chuyen-san-xuat-sua-tuoi-tiet-trung-hien-dai-cua- vinamilk-1240666.htm