Bài giảng Tổng quan về các phương pháp in dùng khuôn in môn Công nghệ in | Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh

Tổng quan về
các phương pháp in dùng khuôn in PHƯƠNG PHÁP IN TYPO
● Đây là một kỹ thuật in có lịch sử lâu đời nhất hiện nay. Tại
thời đại công nghiệp in ấn hiện đại phát triển mạnh mẽ như
hiện nay thì in typo không còn được sử dụng quá phổ biến
nữa. Tuy nhiên vẫn còn sử dụng trong một số trường hợp
như in số nhảy, ép nhũ… hoặc in các hiệu ứng đặc biệt khác.
● Trong phương pháp in này khuôn in có đặc điểm là phần tử
in nằm cao hơn phần tử không in, phần tử in với độ cao như
nhau sẽ được phủ lớp mực dày đồng đều khi tiếp xúc với lô
cung cấp mực, Từ đây mực được truyền vào vật liệu in. PHƯƠNG PHÁP IN TYPO PHƯƠNG PHÁP IN TYPO
● Nguyên lý hoạt động của kỹ thuật in Typo rất đơn giản.
Ngày nay, người ta thường in bằng các khuôn in được đúc
sẵn. Khi in thì các phần tử in sẽ nằm cao hơn phần tử không
in. Khi in, khuôn in được chà mực cẩn thận, các phần tử
nằm cao hơn sẽ được nhận mực sau đó in lên bề mặt giấy
để tạo ra con chữ, hình ảnh mong muốn.
● Khuôn in của kỹ thuật này thường được khắc nổi tương tự
như những con dấu. Khuôn được làm từ kim loại. Trước
đây các chữ sẽ được đúc riêng lẻ sau đó mới ghép vào nhau
để tạo thành một bộ khuôn hoàn chỉnh để in sách. PHƯƠNG PHÁP IN TYPO PHƯƠNG PHÁP IN TYPO
● Bản in dùng cho máy in dạng phẳng – phẳng và phẳng –
trục hầu hết rất cứng do phải đứng yên, phù hợp với bàn đỡ.
Bản đúc hình bán nguyệt (dạng cong) hay bản nhựa dẻo
phù hợp với máy in dạng Ống – ống (rotary).
● Bản in được đúc từ kim loại (bản sắp chữ) và bản kim loại
do ăn mòn thích hợp cho việc in chữ của các cuốn sách. PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO
● In flexo (tên gọi đầy đủ là Flexography) là kỹ thuật in sử
dụng bản in nổi để in trực tiếp, đây có thể xem là một phiên
bản hiện đại của công nghệ in cao.
● Với kỹ thuật flexo thì chúng ta có thể in trên mọi bề mặt
như nhựa, màng kim loại, giấy màng bóng kính hay các loại giấy.
● In flexo đa phần được sử dụng trong in các loại tem nhãn,
bao bì, túi giấy và các thùng carton, đặc biệt là in decal
dạng cuộn thì hầu như là sử dụng cách in flexo. PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO
● In flexo là công nghệ in duy nhất mà nhờ đó việc in có thể
được thực hiện trên các màng rất mỏng, dẻo và rắn. Với
phương pháp in flexo sẽ in được hầu như trên tất cả các loại
giấy, bìa cứng dày, vật liệu đóng gói có bề mặt thô và vải.
● Chất lượng in có thể đạt được trong in flexo thấp hơn so
với in offset. Tần số tram của in flexo thường thấp hơn (48
dòng/cm (120 lpi) với phương pháp sản xuất thông thường)
so với in offset có tiêu chuẩn từ 60 đến 120 dòng/cm (150 đến 300 lpi).
● Tuy nhiên, các bản in hiện đại, đặc biệt là những sản phẩm
được sản xuất bằng hệ thống ghi bản (computer to plate),
đã cải thiện chất lượng in ấn rõ rệt. PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO
● Ghi bản cho in flexo hiện nay có 3 công nghệ:
➢ Ghi bản qua lớp mask phủ trực tiếp;
➢ Ghi bản qua lớp mask gián tiếp; và
➢ Ghi bản trực tiếp tách hút từng phần.
● Với công nghệ ghi bản, in flexo có thể tạo ra sản phẩm in
với tần số tram là 60 dòng/cm, thậm chí lên tới 120
dòng/cm (từ 150 lpi đến 300 lpi). PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO
● Việc sử dụng các loại bản in mới với loại mực thích hợp và
sự phát triển của các máy in hiện đại, đặc biệt là việc cải
tiến đơn vị mực, đã cải thiện đáng kể chất lượng in ấn do
phương pháp in in flexo mang lại.
● Phương pháp in flexo chỉ yêu cầu một áp lực tiếp xúc nhỏ
để có thể truyền mực từ bản in sang bề mặt vật liệu. Tuy
nhiên, áp lực tiếp xúc này phải được tác động đồng đều
nhất có thể trên tất cả các vị trí in dọc theo vùng tiếp xúc và
trong suốt toàn bộ chiều dài bản in. PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO
● Máy in cuộn flexo dạng ống ép in trung tâm PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO
● Máy in cuộn flexo dạng stack PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO
● Máy in flexo dạng in-line PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO
● Thay khuôn in flexo bằng phương pháp thủ công PHƯƠNG PHÁP IN FLEXO
● Thay khuôn in flexo tự động
PHƯƠNG PHÁP IN OFFSET
● Khác với phương pháp in typo và flexo, in offset là phương
pháp in gián tiếp. In offset đã phát triển mạnh kể từ khoảng
năm 1970 và ở một mức độ nào đó được xem như đã lật đổ
công nghệ in typo thịnh hành cho đến thời điểm đó.
● Phương pháp in offset hiện nay là công nghệ in chiếm tỉ
trọng lớn nhất so với các phương pháp in khác.
● Trong quy trình in offset, vùng in và vùng không in của bản
in gần như nằm trên cùng một mặt phẳng. Các phần tử in
của bản là chất ưa dầu/chấp nhận mực và không thấm nước,
tức là kỵ nước. Các phần tử không in của bản có tính chất
ưa nước, do đó có tính chất kỵ dầu. Hiệu ứng này được tạo
ra bởi các hiện tượng vật lý ở bề mặt tiếp xúc.
PHƯƠNG PHÁP IN OFFSET
PHƯƠNG PHÁP IN OFFSET
● Hệ thống làm ẩm (dampening system) phủ các vùng không
in của bản bằng một màng mỏng dung dịch làm ẩm (thường gọi là nước máng).
● Dung dịch làm ẩm này (nước cộng với chất phụ gia) sẽ lan
rộng ra các khu vực không in. Để đạt được độ ẩm tốt, sức
căng bề mặt phải được giảm bằng các chất phụ gia.
● Trong những trường hợp cực đoan, việc giảm sức căng bề
mặt của dung dịch làm ẩm quá nhiều có thể dẫn đến hiện
tượng nhũ hóa quá lớn giữa mực in và dung dịch làm ẩm,
dẫn đến tình trạng không đạt được sự phân tách chính xác
giữa vùng in và vùng không in trên bản khi in.
PHƯƠNG PHÁP IN OFFSET
● Quá trình in offset hoàn hảo phụ thuộc vào nhiều đặc tính
hóa học và vật lý của vật liệu và thành phần liên quan đến
quy trình. Những điều quan trọng nhất được đưa ra trong danh sách sau đây: ➢ Chất lượng bản in;
➢ Chất lượng của hệ thống các lô mực;
➢ Chất lượng của tấm cao su (blanket);
➢ Chất lượng của mực in;
➢ Ảnh hưởng của hệ thống làm ẩm;
➢ Chất lượng của vật liệu;
➢ Chất lượng của máy in.