Lý thuyêt môn công nghệ in về quy trình in lụa trên vải | Trường Đại học sư phạm kỹ thuật TP Hồ Chí Minh

TÌM HIỂU QUY TRÌNH IN LỤA TRÊN VẢI I. Tổng quan về in lụa
1. Những điều cần biết về in lụa 1.1.Định nghĩa
In lưới (in lụa) là quá trình ép mực qua màn lưới có có khuôn in để tạo ra hình ảnh
hoặc nội dung lên trên 1 bề mặt vật liệu 1.2.Nguyên lý in lụa
Nguyên lý của kỹ thuật in lụa rất đơn giản, gần giống với nguyên lý in mực dầu
trên giấy nên. Trong in lụa, người ta sẽ sử dụng khuôn lụa tơ tằm hoặc khuôn lưới
kim loại, sau đó quét mực lên trên. Chỉ có 1 phần mực thấm qua khuôn in để đi
xuống tạo hình trên vật liệu cần in.
1.3.Ưu và nhược điểm của phương pháp in lụa a) Ưu điểm - Lâu dài
Do thành phần và độ dày của mực được sử dụng trong in lụa, các thiết kế được đặt
bằng phương pháp này có thể chịu được áp lực cao hơn nhiều so với các phương
pháp khác mà không làm giảm chất lượng bản in. - Giá thành hợp lý
Để tạo ra một sản phẩm cơ bản từ phương pháp in lụa không cần quá đầu tư quá
nhiều chi phí như những phương pháp in khác.
- Khả năng kiểm soát mực
In lụa cho có khả năng kiểm soát độ dày của lớp mực dễ dàng hơn các kỹ thuật
khác, điều này mang lại khả năng hoàn thiện sản phẩm cao hơn. - Tính linh hoạt
Thật khó để tìm thấy một phương pháp in linh hoạt như in lụa. Nó có thể được thực
hiện trên hầu hết mọi bề mặt từ vải, gỗ, nhựa thậm chí là kim loại, cùng nhiều bề mặt khác. - Đơn giản
Đây là phương pháp in vô cùng cơ bản từ dụng cụ, thiết bị đến cách thực hiện và
cũng không khó để thay mới những dụng cụ b) Nhược điểm
- Không thân thiện với môi trường
Mặc dù đã có nhiều nỗ lực để tạo ra loại mực và màn thân thiện với môi trường
nhưng thực tế là in lụa vẫn lãng phí nhiều nước. Nước được sử dụng để trộn mực
và làm sạch màn hình, điều này ban đầu có vẻ không nhiều, nhưng các nhà sản
xuất sản xuất hàng tram hàng nghìn sản phẩm may mặc mỗi ngày rất đáng báo động. -
2. Các sản phẩm của phương pháp in lụa Họa tiết trên quần áo Sản phẩm bán lẻ Chai nhựa, thủy tinh Bao bì ni-lông II. Quy trình in lụa
1. Xác định các tiêu chí về lựa dụng cụ trong phương pháp in lụa a) Khung lưới Khung bằng gỗ:
- Nhẹ, khô, không bị biến dạng
- Đủ sức chịu lực kéo khi căng lưới không bị cong
- Tuổi thọ ngắn, không bền với hóa chất Khung bằng kim loại:
- Chắc chắn độ bền cao, dễ tẩy rửa
- Không cong vênh, biến dạng
- Khung nhôm trọng lượng nhẹ làm cho vận chuyển ít tốn kém và giúp tiết kiệm trong thời gian dài b) Lưới in Vật liệu làm lưới - Tơ tằm - Sợi polyester - Sợi polyamit Số lỗ lưới
- Số lỗ lưới được tính bằng số sợi lưới trên 1inch hoặc trên 1cm
- Số lỗ lưới khác nhau được sử dụng cho các nhu cầu khác nhau
Lựa chọn số lỗ lưới thích hợp
- T60: Thích hợp sử dụng với mực Glitter.
- T86-90: Thích hợp cho in màu sáng lên vải tối cho độ mờ đục tối đá
- T110: Thích hợp cho công việc dệt may nói chung, in màu sáng trên nền tối,
in màu tối trên nền sáng.
- T125-160: Thích hợp cho in trên vải với những chi tiết nhỏ
- T180-200: Thích hợp in trên vải mịn, mẫu nửa tông
- T 90- 190 Thích hợp khi in trên giấy
- T120 đến T180: Khi in trên trên các loại bao bì PVC hay PE, vải giả da, kim loại
- N64 đến N100. Khi in trên sành sứ
c) Các loại màng cảm quang
- Màng Diazo: Có độ bền cao sử dụng khi in lưới bằng máy. Phim sử dụng là
phim âm. Khi bị chiếu sáng phản ứng quang hóa sẽ sảy ra ở những phần tử
bị tác động của ánh sáng sẽ biến đổi hợp chất diazo không tan thành 1 chất
mang tính axit và dễ dàng tan trong dung dịch kiềm
- Màng Polyme: Khi có tác dụng của ánh sáng hoạt tính các monome bị
polyme hoá (nhờ xt khơi mào) trở thành polyme, các polyme này chưưa đủ
bền vững sẽ liên kết với các oligome tạo thành cấu trúc không gian bền
vững, không tan ra trong dd hiện
- Màng cô cứng: sử dụng phim dương bản. Khi bị chiếu sáng các phần tử bị
tác động bởi ánh sáng sẽ cô cứng lại và không tan trong dung dịch hiện
2. Xác định các cộng đoạn của 1 quy trình in lụa a) Thiết kế
Bước đầu tiên trong quá trình in lụa là tạo ra thiết kế. Sau khi thiết kế đã được
quyết định, nó sẽ được in trên một tấm phim axetat trong suốt, sau đó sẽ được
sử dụng để tạo ra màn cảm quang.
b) Lựa chọn và chuẩn bị khung lụa
Khi thiết kế đã sẵn sàng, bước tiếp là lựa chọn khung lụa và số lượng lỗ lưới. Số
lượng lỗ lưới là tổng số sợi trong một inch vuông. Số lượng lưới bạn cần sẽ phụ
thuộc vào thiết kế được in:
- Số lượng lỗ lưới cao có thể in các chi tiết mịn hơn trong khi vẫn giữ được lớp mực đẹp
- Màn lụa có số lượng lỗ lưới thấp cho phép mực chảy qua do lỗ mở rộng hơn
Sau khi màn lưới được chọn, nó được phủ một lớp nhũ tương phản ứng ánh sáng.
Có ba loại nhũ tương chính:
- Diazo: Rẻ hơn, cần thời gian phơi sáng lâu hơn, không phù hợp để in chi tiết.
- Dựa trên SBQ: Không cần trộn, xử lý cực nhanh, đắt tiền, phù hợp cho công việc chi tiết.
- Nhũ tương xử lý kép: Sự kết hợp của Diazo và SBQ, tổng thời gian xử lý
ngắn hơn Diazo, giá thành thấp hơn SBQ. c) Tạo màn cảm quang
Phủ nhũ tương vào cả 2 mặt của khuôn lụa và làm khô nhũ tương bằng cách đặt
khuôn lụa vào phòng tối qua đêm. d) Phơi phim
Đặt mặt phim ngược với mặt của khuôn lụa và phơi dưới ánh sáng để hình ảnh
thiết kế truyền lên khuôn lụa e) Chuẩn bị in và in
Vật liệu cần in được đặt phẳng trên bảng in và màn hình phía trên vật liệu ở vị
trí mong muốn, sẵn sàng để in.
Mực màu mong muốn sẽ được thêm vào đầu màn hình. Dao gạc mực cao su sẽ
phân phối mực đều dọc theo chiều dài của màn hình. Mực ép qua các vùng mở
của màn cảm quang và chuyển lên lớp lụa bên dưới, từ đó thiết kế được in lên sản phẩm. III.
Phân tích những yếu tố trong quy trình ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 1. Dụng cụ - Màn lụa
Màn lụa là yếu tố trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng in, đặc điểm của màn
quyết định độ chính xác của sản phẩm in, moire, kích thước điểm và hình dạng
điểm. In thực tế, phải theo yêu cầu in mà chọn màn hình phù hợp. In lụa thường
được sử dụng lưới lụa, lưới nylon, lưới polyester và lưới thép không gỉ, v.v.,
được sử dụng phổ biến nhất là lưới nylon và lưới polyester. - Dao gạc mực
Dao gạc mực dụng cụ chủ yếu dùng để truyền mực từ bề mặt lưới sang bề
mặt vật liệu để tạo áp lực. Có cấu trúc đơn giản nhưng lại có ảnh hưởng lớn đến
chất lượng sản phẩm in nên phải tùy theo các yêu cầu in khác nhau mà sử dụng
loại dao thích hợp. Các đặc tính của bảng cạo chủ yếu bao gồm hình dạng của
lưỡi dao, độ cứng của lưỡi dao và chiều rộng của dao cạo.
- Chất lượng của màn cảm quan
Chất lượng của màn cảm quan là yếu tố quan trọng đến chất lượng của sản
phẩm in lụa vì thế nên kiểm tra lại bằng kính lúp nhiều lần nếu không bạn có
thể có chất lượng màn kém lý tưởng mà không hề biết. Độ phóng đại có thể cho
thấy do gain, bleeding hoặc các cạnh bị mờ, bị rách hoặc bị biến dạng mà không
phải lúc nào cũng rõ ràng bằng mắt thường. Nguyên nhân của những vấn đề này
bao gồm lượng phơi sáng không chính xác đối với loại và số lượng nhũ tương,
lưới bị căng kém hoặc giảm công suất bóng đèn phơi sáng theo thời gian. 2. Quá trình in IV.
Phương pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm