lOMoARcPSD| 58675420
Phân tích HTĐĐ đầu vào của giấy máy in offset tờ rời Gồm 2 giai đoạn chính:
- Mạch điều khiển bàn trước nâng giấy tự động để đảm bảo đầu hơi có thể hút được
giấy đưa vào bàn cấp giấy sử dụng 5 bộ phận (bộ biến đổi điện , động cơ điện ,
khâu truyền lực , cơ cấu sản xuất và khối điều khiển ):
Sử dụng bộ biến đổi điện áp để biến đổi dòng điện đầu vào sẵn sàng cấp điện cho mạch
điều khiển ( Các khí cụ đóng cắt có tiếp điểm và không tiếp điểm ) và động cơ điện .
Động cơ điện tiếp tục làm nhiệm vụ biến đổi điện năng thành cơ năng . Cơ năng thông
qua khâu truyền lực ( xích ) bàn nâng lên .
- Mạch điều khiển lấy giấy từ bàn cấp giấy cho nhíp bắt: sử dụng 4 bộ phận ( bộ
biến đổi điện , động cơ điện , khâu truyền lực và cơ cấu sản xuất.
Từ chồng giấy khối điều khiển phát ra tín hiệu áp đặt (Ud) đến động cơ điện, động cơ
nhận tín hiệu và làm nhiệm vụ biến đổi diện năng thành cơ năng. Cơ năng này thông qua
các nhíp trao, bánh xe, đai truyền dẫn giấy vào.
Sơ đồ bàn cấp giấy của máy in offset tờ rời
- Contactor lên bàn trước 14 1C1 , Contactor xuống bàn trước là 1C2.
- Để nâng bàn lên , ấn nút 1b2 cấp điện cho contactor 1C1, tiếp điểm 1c2 song song
với 1b2 để tự duy trì điện cho contactor khi thôi ấn 1b2 . Muốn dừng chuyển động
lên, ấn nút 1b4. Khi bàn lên tới 1 vị trí cao định trước công tắc hành trình 1b5 bị tỳ
nên không cấp điện liên tục cho 1c1 mà chuyển sang chế độ cấp điện gián đoạn
tùy theo công tắc hành trình 1b8 có bị tỳ hay không.
- Để hạ bàn xuống , ấn nút 1b3 . Giới hạn xuống quá mức được hạn chế bởi công
tắc hành trình 1b6 .
Mạch điều khiển KOMORI
S1
S2
S3
S4
INCH
1
0
0
1
REV
0
1
0
1
SLOW
0
0
1
0
0
0
FAST
0
1
0
0
0
0
Trình bày nguyên lý hoạt động của các công đoạn kiểm tra giấy và các thiết bị
tương ứng từ bàn cấp giấy đến trước đơn vị in
lOMoARcPSD| 58675420
Lỗi cần kiểm tra
Cảm biến tương
ứng
Kiểm tra độ cao
Cảm biến quang
chồng giấy
Nguyên lý hoạt
động
Kiểm tra đúp tờ
Chuẩn bị điện
dung
Kiểm tra vật lô,
kiểm tra méo giấy
Chuẩn bị quang
Nêu đặc điểm chứng minh công nghiệp in là đối tượng của tự động hóa. Ví dụ
minh họa
- Công nghệ thông tin được ứng dụng rất phổ biến trong công nghiệp in hiện nay .
Máy tính giúp quá trình chế bản Thanh và chính xác hơn . Các sản phẩm dễ dàng
hiệu chỉnh và thay đổi mẫu với công nghệ máy tính.
- Máy tính giúp quá trình chế bản nhanh và chính xác hơn . Các sản phẩm dễ dàng
chỉnh và thay đổi mẫu với công nghệ máy tính.
- Qúa trình dàn trang trong in ấn sách , baó cũng giảm thời gian đáng kể với sự hỗ
trợ của máy tính. Công việc bình bản thủ công đang được thay thế bởi các phần
mềm. Độ chính xác đảm bảo đồng đều trên tất cả các sản phẩm và không tùy thuộc
bình bản.
Bộ phận vào giấy
- Bộ phận vào giấy có nhiệm vụ tách từng tờ giấy ra khỏi chồng giấy (cây giấy 7 và
đưa từng tờ vào bộ phận in 4 ( hay đơn vị in ).
lOMoARcPSD| 58675420
- Sau khi giấy được cắt xén theo kích thước nhất định và xếp thành chồng, 7 ngay
ngắn trên bàn cấp giấy 1 ( feeder pile hojst ) thì được đầu hút bằng hơi 2 hút từng
là một đưa vào dàn cấp giấy 3 ( feeder ).
- Bàn cấp giấy 1 thường được cảm nâng lên hạ xuống nhờ 1 động cơ không đóng bộ
ba pha , thao tác bằng tay qua nút bấm.
- Để đầu hút 2 có thể hút được giấy, bàn cấp giấy 1 cần phải nâng chồng giấy 7 gần
sát đầu hút 2 và khi in, chống giấy thấm dần thì bài cấp giấy phải tự động nâng
chồng giấy lên .
- Vậy, truyền động bàn cấp giấy cần phải thỏa mãn các yêu cầu công nghệ.
Lên và xuống điện bằng thao tác tay.
Lên dần dần tự động trong quá trình in.
- Đầu hút hơi 2 thực hiện chức năng tách từng tờ giấy từ chồng giấy để đưa vào dàn
cấp giấy. Ở các máy đời cũ và máy khổ nhỏ, giấy được tách ra khỏi chồng giấy và
đưa từng mặt vào đơn vị in.
- Ở các máy hiện đại, giấy sau khi được tách từng tờ sẽ được đưa vào gối đầu nhau,
mép lờ sau cách mép tờ trước vài centimet. Cách chuyển giấy này làm tăng tốc độ
yên giấy. Sau khi giấy được tách ra khỏi chồng giấy, hai vòi hút phía trước của đầu
hút sẽ hút giấy lên và chuyển giấy về phía đầu dàn giấy. Khi cho chạy dàn cấp
giấy, lô đầu dàn 2 sẽ được một cuộn hút.
Bộ phận chuyển giấy vào đơn vị in:
1: vòi hút phía trước; 2: lô đầu dàn; 3: dây băng ; 4: bàn vào giấy; 5: con lân; 6: vòi hút
phia sau; 7: chân vịt đẻ giấy; 8: bàn chải tới giấy; 9: tay kê nách; 10: tay kê đầu; 11: bị
điện tử kiểm soát giấy; 12: bị kiểm soát đắp bằng cơ; 13: nhíp kẹp giấy.
Đồng ly hợp hay nối khớp cơ khí vào truyền động chính để quay. Lô đầu càn quay sẽ kéo
theo các dây băng 3 chạy dọc theo bản vào giấy 4. Tờ giấy nằm trên các dây băng sẽ bị
đè nhẹ bởi các con lăn 5 hay các viên bi và sẽ được chuyển tới đơn vị in.
Để chỉnh giấy ngay ngắn trước khi vào in , bộ phận vào giấy có các tay kê ( peg ) đầu và
tay kê nách. Trước khi đến tay kê đầu, vận tốc giấy được hãm bớt.
Tớc khi giấy được đưa lên bàn cấp giấy, phải qua cơ cấu kiểm tra đúp giấy bằng cơ.
Đây là cơ cấu kiểm tra cơ học, theo độ dày của giấy vào để tác động vào một công tắc
ngắt mạch điện chạy dàn ; không cho phép đưa hai tờ giấy vào in cùng một lúc.
Một đầu đòn xoay 3 xoay xung quanh trục xoay 8 có con lăn 5. Đầu kia có thể dịch
chuyển nhờ ốc chỉnh 1 và được giữ ổn định nhờ lò xo 4. Điều chỉnh ốc 1 sao cho khoảng
cách α giữa con lăn 5 và trục đầu dàn 9 lớn hơn độ dày 2 tờ giấy in chút u (vì với cách
đưa giấy vào gồi đầu nhau thì khi bị đúp, giấy qu ache có từ 3 tờ trở lên).
lOMoARcPSD| 58675420
Bình thường, khi không bị đúp giấy thì giấy qua khe dưới con lăn 5 sẽ không làm con lăn
quay. Nếu bị đúp giấy, giấy sẽ đẩy con lăn 5 lên và làm nó quay (do ma sát) và mấu gạt 7
sẽ gạt vào công tắc điện 6 để cắt mạch chạy kim.
Bình thường tờ giấy 9 qua khe giữa lăn 5 trục đầu dàn 8. xo 4 ép con lăn 5 lên trục
đầu dàn nên con lăn 5 quay theo chồng giấy. khi bị đúp giấy con lăn 5 bị đẩy lên nên lò xo
4, đồng thời thúc vào đầu dưới đòn xoay 3 làm đòn xoay quay ngược chiều kim đồng hồ.
Đầu tiên đòn 3 kéo lò xo và vào công tắc 7 để cắt mạch diện chạy dàn: dàn dừng lại.
Vít 1, dùng để chỉnh khe hở α giữa đòn dưới của đòn xoay 3 và đầu trên của trục giữ con
lăn 5. Khoảng cách α cũng chính là độ dày tác động của giấy khi bị đúp.
Kiểm soát đúp giấy hàng phương pháp kiểm tra độ dày của phương pháp kiểm tra độ dày
của các tờ giấy khi bị đúp thường chỉ chuẩn xác với các loại giấy không quá mỏng. Với
giấy mỏng như giấy in hóa đơn, giấy poluya (polure) thì phải dùng kiểm soát bằng ánh
sang xuyên với bộ kiểm đúp điện tử.
Khi giấy tới bộ phận in mà đáp ứng đủ các yêu cầu ngay ngắn, không lệch lạc, không bị
đúp thì dàn vào giấy và díp kẹp sẽ kẹp giấy, kéo vào bộ phận in. Thao tác ép in cần được
ra lệnh bằng cần gạt tay (máy kiểu cũ) hoặc tự động nhờ bộ kiểm soát điện tử 11. Giấy
tới giữa ống ép in 11 và ống cao su 10 thì ống ép sẽ ép giấy vào ống cao su để in.
Ống lắp bản in (ống bản) 9 được chà mực và chà nước lấy từ máng mực 15 và máng mực
14.

Preview text:

lOMoAR cPSD| 58675420
Phân tích HTĐĐ đầu vào của giấy máy in offset tờ rời Gồm 2 giai đoạn chính:
- Mạch điều khiển bàn trước nâng giấy tự động để đảm bảo đầu hơi có thể hút được
giấy đưa vào bàn cấp giấy sử dụng 5 bộ phận (bộ biến đổi điện , động cơ điện ,
khâu truyền lực , cơ cấu sản xuất và khối điều khiển ):
Sử dụng bộ biến đổi điện áp để biến đổi dòng điện đầu vào sẵn sàng cấp điện cho mạch
điều khiển ( Các khí cụ đóng cắt có tiếp điểm và không tiếp điểm ) và động cơ điện .
Động cơ điện tiếp tục làm nhiệm vụ biến đổi điện năng thành cơ năng . Cơ năng thông
qua khâu truyền lực ( xích ) bàn nâng lên .
- Mạch điều khiển lấy giấy từ bàn cấp giấy cho nhíp bắt: sử dụng 4 bộ phận ( bộ
biến đổi điện , động cơ điện , khâu truyền lực và cơ cấu sản xuất.
Từ chồng giấy khối điều khiển phát ra tín hiệu áp đặt (Ud) đến động cơ điện, động cơ
nhận tín hiệu và làm nhiệm vụ biến đổi diện năng thành cơ năng. Cơ năng này thông qua
các nhíp trao, bánh xe, đai truyền dẫn giấy vào.
Sơ đồ bàn cấp giấy của máy in offset tờ rời
- Contactor lên bàn trước 14 1C1 , Contactor xuống bàn trước là 1C2.
- Để nâng bàn lên , ấn nút 1b2 cấp điện cho contactor 1C1, tiếp điểm 1c2 song song
với 1b2 để tự duy trì điện cho contactor khi thôi ấn 1b2 . Muốn dừng chuyển động
lên, ấn nút 1b4. Khi bàn lên tới 1 vị trí cao định trước công tắc hành trình 1b5 bị tỳ
nên không cấp điện liên tục cho 1c1 mà chuyển sang chế độ cấp điện gián đoạn
tùy theo công tắc hành trình 1b8 có bị tỳ hay không.
- Để hạ bàn xuống , ấn nút 1b3 . Giới hạn xuống quá mức được hạn chế bởi công tắc hành trình 1b6 .
Mạch điều khiển KOMORI S1 S2 S3 S4 INCH 1 0 0 1 REV 0 1 0 1 SLOW 0 0 1 0 0 0 FAST 0 1 0 0 0 0
Trình bày nguyên lý hoạt động của các công đoạn kiểm tra giấy và các thiết bị
tương ứng từ bàn cấp giấy đến trước đơn vị in lOMoAR cPSD| 58675420 Lỗi cần kiểm tra Cảm biến tương ứng Kiểm tra độ cao Cảm biến quang
Sử dụng tia sáng để phát hiện sự hiện chồng giấy Nguyên lý hoạt
diện hoặc vắng mặt của 1 đối tượng. động
Thay đổi tính chất khi có ánh sáng thích
hợp chiếu vào bề mặt.
Tín hiệu quãng được biến đổi thành tín
hiệu điện nhờ hiện tượng phát xạ điện
từ ở cực catot khi có thông lượng ánh sáng chiếu vào. Kiểm tra đúp tờ Chuẩn bị điện
Cảm biến siêu âm sử dụng nguyên lý dung
phản xạ sóng siêu âm. Cảm biến gồm 2
module. l module phát ra Sóng siêu âm
và 1 module thu sóng siêu âm phản xạ
về . Đầu tiên cảm biến sẽ phát ra 1 sóng
siêu âm. Nếu có chướng ngại vật trên
đường đi , sóng siêu âm sẽ phản xạ lại
và tác động lên module nhận sóng.
Bằng cách đo thời gian từ lúc phát và
nhận sóng ta sẽ tính được khoảng cách
từ cảm biến đến chướng ngại vật. Kiểm tra vật lô, Chuẩn bị quang
Phát hiện vật thể nhờ vào sự thay đổi kiểm tra méo giấy
điện trường khi có vật thể đi qua.
Nêu đặc điểm chứng minh công nghiệp in là đối tượng của tự động hóa. Ví dụ minh họa
- Công nghệ thông tin được ứng dụng rất phổ biến trong công nghiệp in hiện nay .
Máy tính giúp quá trình chế bản Thanh và chính xác hơn . Các sản phẩm dễ dàng
hiệu chỉnh và thay đổi mẫu với công nghệ máy tính.
- Máy tính giúp quá trình chế bản nhanh và chính xác hơn . Các sản phẩm dễ dàng
chỉnh và thay đổi mẫu với công nghệ máy tính.
- Qúa trình dàn trang trong in ấn sách , baó cũng giảm thời gian đáng kể với sự hỗ
trợ của máy tính. Công việc bình bản thủ công đang được thay thế bởi các phần
mềm. Độ chính xác đảm bảo đồng đều trên tất cả các sản phẩm và không tùy thuộc bình bản.
Bộ phận vào giấy
- Bộ phận vào giấy có nhiệm vụ tách từng tờ giấy ra khỏi chồng giấy (cây giấy 7 và
đưa từng tờ vào bộ phận in 4 ( hay đơn vị in ). lOMoAR cPSD| 58675420
- Sau khi giấy được cắt xén theo kích thước nhất định và xếp thành chồng, 7 ngay
ngắn trên bàn cấp giấy 1 ( feeder pile hojst ) thì được đầu hút bằng hơi 2 hút từng
là một đưa vào dàn cấp giấy 3 ( feeder ).
- Bàn cấp giấy 1 thường được cảm nâng lên hạ xuống nhờ 1 động cơ không đóng bộ
ba pha , thao tác bằng tay qua nút bấm.
- Để đầu hút 2 có thể hút được giấy, bàn cấp giấy 1 cần phải nâng chồng giấy 7 gần
sát đầu hút 2 và khi in, chống giấy thấm dần thì bài cấp giấy phải tự động nâng chồng giấy lên .
- Vậy, truyền động bàn cấp giấy cần phải thỏa mãn các yêu cầu công nghệ.
• Lên và xuống điện bằng thao tác tay.
• Lên dần dần tự động trong quá trình in.
- Đầu hút hơi 2 thực hiện chức năng tách từng tờ giấy từ chồng giấy để đưa vào dàn
cấp giấy. Ở các máy đời cũ và máy khổ nhỏ, giấy được tách ra khỏi chồng giấy và
đưa từng mặt vào đơn vị in.
- Ở các máy hiện đại, giấy sau khi được tách từng tờ sẽ được đưa vào gối đầu nhau,
mép lờ sau cách mép tờ trước vài centimet. Cách chuyển giấy này làm tăng tốc độ
yên giấy. Sau khi giấy được tách ra khỏi chồng giấy, hai vòi hút phía trước của đầu
hút sẽ hút giấy lên và chuyển giấy về phía đầu dàn giấy. Khi cho chạy dàn cấp
giấy, lô đầu dàn 2 sẽ được một cuộn hút.
Bộ phận chuyển giấy vào đơn vị in:
1: vòi hút phía trước; 2: lô đầu dàn; 3: dây băng ; 4: bàn vào giấy; 5: con lân; 6: vòi hút
phia sau; 7: chân vịt đẻ giấy; 8: bàn chải tới giấy; 9: tay kê nách; 10: tay kê đầu; 11: bị
điện tử kiểm soát giấy; 12: bị kiểm soát đắp bằng cơ; 13: nhíp kẹp giấy.
Đồng ly hợp hay nối khớp cơ khí vào truyền động chính để quay. Lô đầu càn quay sẽ kéo
theo các dây băng 3 chạy dọc theo bản vào giấy 4. Tờ giấy nằm trên các dây băng sẽ bị
đè nhẹ bởi các con lăn 5 hay các viên bi và sẽ được chuyển tới đơn vị in.
Để chỉnh giấy ngay ngắn trước khi vào in , bộ phận vào giấy có các tay kê ( peg ) đầu và
tay kê nách. Trước khi đến tay kê đầu, vận tốc giấy được hãm bớt.
Trước khi giấy được đưa lên bàn cấp giấy, phải qua cơ cấu kiểm tra đúp giấy bằng cơ.
Đây là cơ cấu kiểm tra cơ học, theo độ dày của giấy vào để tác động vào một công tắc
ngắt mạch điện chạy dàn ; không cho phép đưa hai tờ giấy vào in cùng một lúc.
Một đầu đòn xoay 3 xoay xung quanh trục xoay 8 có con lăn 5. Đầu kia có thể dịch
chuyển nhờ ốc chỉnh 1 và được giữ ổn định nhờ lò xo 4. Điều chỉnh ốc 1 sao cho khoảng
cách α giữa con lăn 5 và trục đầu dàn 9 lớn hơn độ dày 2 tờ giấy in chút u (vì với cách
đưa giấy vào gồi đầu nhau thì khi bị đúp, giấy qu ache có từ 3 tờ trở lên). lOMoAR cPSD| 58675420
Bình thường, khi không bị đúp giấy thì giấy qua khe dưới con lăn 5 sẽ không làm con lăn
quay. Nếu bị đúp giấy, giấy sẽ đẩy con lăn 5 lên và làm nó quay (do ma sát) và mấu gạt 7
sẽ gạt vào công tắc điện 6 để cắt mạch chạy kim.
Bình thường tờ giấy 9 qua khe giữa lăn 5 và trục đầu dàn 8. Lò xo 4 ép con lăn 5 lên trục
đầu dàn nên con lăn 5 quay theo chồng giấy. khi bị đúp giấy con lăn 5 bị đẩy lên nên lò xo
4, đồng thời thúc vào đầu dưới đòn xoay 3 làm đòn xoay quay ngược chiều kim đồng hồ.
Đầu tiên đòn 3 kéo lò xo và vào công tắc 7 để cắt mạch diện chạy dàn: dàn dừng lại.
Vít 1, dùng để chỉnh khe hở α giữa đòn dưới của đòn xoay 3 và đầu trên của trục giữ con
lăn 5. Khoảng cách α cũng chính là độ dày tác động của giấy khi bị đúp.
Kiểm soát đúp giấy hàng phương pháp kiểm tra độ dày của phương pháp kiểm tra độ dày
của các tờ giấy khi bị đúp thường chỉ chuẩn xác với các loại giấy không quá mỏng. Với
giấy mỏng như giấy in hóa đơn, giấy poluya (polure) thì phải dùng kiểm soát bằng ánh
sang xuyên với bộ kiểm đúp điện tử.
Khi giấy tới bộ phận in mà đáp ứng đủ các yêu cầu ngay ngắn, không lệch lạc, không bị
đúp thì dàn vào giấy và díp kẹp sẽ kẹp giấy, kéo vào bộ phận in. Thao tác ép in cần được
ra lệnh bằng cần gạt tay (máy kiểu cũ) hoặc tự động nhờ bộ kiểm soát điện tử 11. Giấy
tới giữa ống ép in 11 và ống cao su 10 thì ống ép sẽ ép giấy vào ống cao su để in.
Ống lắp bản in (ống bản) 9 được chà mực và chà nước lấy từ máng mực 15 và máng mực 14.