Tiểu luận môn Nhập môn Quản trị chất lượng đề tài "Dự án sử dụng phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê để phân tích độ cao của mực chất lỏng được chiết rót vào chai"

lOMoARcPSD| 37054152
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM
KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO
TIỂU LUẬN CUỐI KỲ MÔN NHẬP MÔN QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG
DỰ ÁN SỬ DỤNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM SOÁT QUÁ
TRÌNH BẰNG THỐNG KÊ ĐỂ PHÂN TÍCH ĐỘ CAO
CỦA MỰC CHẤT LỎNG ĐƯỢC CHIẾT RÓT VÀO CHAI
(COTY’S FILL HEIGHT PROJECT)
MÃ MÔN HỌC: IQMA220205_21_2_03CLC
THỰC HIỆN: Nhóm 04. Thứ 5 tiết 11-12
GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: Ths. Tô Trần Lam Giang
Tp. Hồ Chí Minh, tháng 5 năm 2022 lOMoARcPSD| 37054152
PHẦN MỞ ĐẦU ............................................................................................................... 2
1. Lý do chọn đề tài ....................................................................................................... 2
2. Phương pháp áp dụng .............................................................................................. 2
3. Đối tượng và phạm vi áp dụng ................................................................................ 3
PHẦN NỘI DUNG ........................................................................................................... 4
CHƯƠNG 1: PHƯƠNG PHÁP KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH BẰNG THỐNGKÊ 4
1. Khái niệm và lợi ích nhận được khi áp dụng phương pháp kiểm soát quá trình bằng
thống kê ..................................................................................................................................4
2. Sự hiệu quả của phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê qua kiểm chứng
thực tế .....................................................................................................................................5
CHƯƠNG 2: DỰ ÁN SỬ DỤNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH
BẰNG THỐNG KÊ ĐỂ PHÂN TÍCH ĐỘ CAO CỦA MỰC CHẤT LỎNG ĐƯỢC
CHIẾT RÓT VÀO CHAI VÀ QUÁ TRÌNH KIỂM SOÁTLƯỢNG CHẤT LỎNG
......................................................................................................................................... 6
2.1. Áp dụng phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê và hợp tác với tổ chức .........6
InfinityQS ...............................................................................................................................6
2.2. Nhanh chóng phát hiện và khắc phục những lỗi hệ thống ..............................................7
CHƯƠNG 3: ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC SAU KHI THỰC HIỆNDỰ ÁN
......................................................................................................................................... 7
3.1. Tiết kiệm được đáng kể về mặt tài chính và nguồn nguyên vật liệu ...............................7
3.2. Coty tiết kiệm được hơn 270.000 đô la với phương pháp kiểm soát quá trình bằng
................................................................................................................................................8
thống kê ..................................................................................................................................8
3.3. Giữ vững và phát triển tinh thần luôn cải tiến liên tục của công ty ................................9
PHẦN KẾT LUẬN......................................................................................................... 10
TÀI LIỆU THAM KHẢO ............................................................................................. 10 lOMoARcPSD| 37054152 PHẦN MỞ ĐẦU
1. Lý do chọn đề tài
Với nỗ lực cải tiến liên tục, Coty – một công ty chuyên về các sản phẩm về thẩm mỹ, thời
trang ở Mỹ đã nhận thấy rằng quy trình chiết rót nước hoa vào các lọ nước hoa của họ đang
tạo ra một sự lãng phí về lượng nước hoa cao hơn so với lượng đã được dự kiến trước.
Nguyên nhân một phần là do một số dây chuyền đã chiết rót quá nhiều để đảm bảo yêu cầu
về mặt thẩm mỹ, điều này dẫn đến chi phí nguyên liệu được đẩy lên cao hơn. Xem xét giá
của lượng chất lỏng được chiết rót, với lượng giá đó, doanh nghiệp nhận thức rõ ràng tầm
quan trọng của việc giảm lượng nước hoa lãng phí từ đó tiết kiệm được rất nhiều chi phí
phải trả cho nguồn nguyên vật liệu. Tuy nhiên, doanh nghiệp không có đủ dữ liệu trong quá
khứ của một số dây chuyền đã thực hiện quy trình chiết rót quá đầy để hiểu rõ toàn bộ vấn
đề. Điều này khiến cho các kỹ sư kiểm soát quy trình và các chuyên gia quản lý chất lượng
không có đủ thông tin để đưa ra một giải pháp khả thi. Nhóm sản xuất tại Coty thuộc thành
phố Sanford, miền bắc Carolina đã chuyển sang mô hình phân tích vấn đề bằng phương
pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê (SPC) để hiểu rõ hơn về lượng nước hoa lãng phí
ở các dây chuyền đóng chai. Như vậy, Coty đã triển khai dự án sử dụng phương pháp
kiểm soát quá trình bằng thống kê để phân tích độ cao của mực chất lỏng được chiết
rót vào chai (Coty’s Fill Height Project) với mục đích tìm ra giải pháp để giảm lượng
nước hoa lãng phí và hiểu rõ hơn về cách mà lượng chất lỏng lãng phí được hình thành như thế nào.
2. Phương pháp áp dụng
Phương pháp được áp dụng xuyên suốt trong dự án là phương pháp kiểm soát quá trình
bằng thống kê. Phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê đã được chứng minh là một
trong những phương pháp quản lý chất lượng hiệu quả nhất thông qua những đợt kiểm chứng trong thực tế. lOMoARcPSD| 37054152
3. Đối tượng và phạm vi áp dụng
Đối tượng áp dụng: Công ty Coty – một công ty chuyên về các sản phẩm mỹ phẩm và nước hoa.
Phạm vi nghiên cứu: Các dây chuyền đóng chai nước hoa trong các nhà máy sản xuất của công ty Coty lOMoARcPSD| 37054152 PHẦN NỘI DUNG
CHƯƠNG 1: PHƯƠNG PHÁP KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH BẰNG THỐNG KÊ
1. Khái niệm và lợi ích nhận được khi áp dụng phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê.
Kiểm soát quá trình bằng thống kê là một phương pháp quản lý chất lượng mà ta áp dụng
thống kê để thu thập dữ liệu một cách chính xác, nhanh chóng, toàn diện và chi tiết nhất
nhằm mục đích khắc phục những lỗi xảy ra trong quá trình bằng cách làm giảm tính biến
động của lượng dữ liệu thu thập.
Kiểm soát quá trình là một việc làm rất cần thiết cho mỗi doanh nghiệp vì không có một
quy trình sản xuất nào có thể cho ra được những lô sản phẩm giống hệt nhau. Sự khác biệt
giữa các lô sản phẩm là do rất nhiều nguyên nhân khác nhau. Ta có thể phân loại thành hai loại nguyên nhân chính.
• Loại thứ nhất: Sự biến đổi do tính chất sai số của các máy móc trong quá trình làm
việc tạo nên. Ví dụ như khi người công nhân điều khiển một chiếc máy gia công trục
quay, chắc chắn một điều rằng tất cả những chi tiết trục đó là hoàn toàn khác nhau
về kích thước do sai số của máy gây ra, giải pháp cho việc này đó là chúng ta sẽ cho
một lượng sai số trong phạm vi cho phép, nếu chi tiết nào ngoài phạm vi đó sẽ được
cho là phế phẩm. Loại nguyên nhân này là nguyên nhân tự nhiên, chúng ta chỉ có
thể giảm thiểu tính sai số đó chứ không thể loại bỏ hoàn toàn được nó.
• Loại thứ hai: Sự biến đổi do các yếu tố không ngẫu nhiên gây ra, những nguyên nhân
này có thể được người quản lý phát hiện và khắc phục, những nguyên nhân này có
thể do máy móc được lập trình không đúng, người công nhân thao tác sai trong một
mắt xích nào đó trong quy trình làm việc.
Việc áp dụng phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê sẽ đem lại cho chúng ta nhiều lợi ích như:
• Thu thập số liệu một cách dễ dàng.
• Xác định được rõ vấn đề cần giải quyết. lOMoARcPSD| 37054152
• Phỏng đoán và nhận biết được các nguyên nhân từ đó loại bỏ chúng Ngăn ngừa
những lỗi sai không đáng có.
• Xác định được mức độ hiệu quả của cải tiến.
2. Sự hiệu quả của phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê qua kiểm chứng thực tế.
Vào năm 2016, công ty thang máy đã phối hợp với tổ chức InfinityQS - nhà cung cấp phần
mềm và dịch vụ kiểm soát quá trình thống kê (SPC) hàng đầu cho các nhà máy sản xuất
trên toàn thế giới để thực hiện khảo sát chất lượng ở các địa điểm sản xuất bảng điều khiển
thang máy chính của họ. Dữ liệu liên quan đến chất lượng do khảo sát, kiểm kê thu được
cho phép nhà sản xuất này nhanh chóng xác định vị trí quá trình gặp vấn đề và tiến hành
khắc phục ngay lập tức. Sau khi khắc phục sự cố bảng điều khiển thang máy không phù
hợp, công ty này bắt đầu tìm hiểu các cách khác mà phương pháp kiểm soát quá trình bằng
thống kê có thể được sử dụng để giúp cải thiện việc thu thập và phân tích dữ liệu trong các
quy trình khác. Trước khi thực hiện khảo sát chất lượng, bảng điều khiển thang máy là một
trạm kiểm tra 100% và thời gian sản xuất bản điều khiển là 5 phút. Theo giám đốc dự án
của công ty, dữ liệu SPC được InfinityQS thu thập cho phép họ giảm thời gian sản xuất
bảng điều khiển xuống chỉ còn 2-3 phút, mỗi lần chạy tiết kiệm 40 đến 60% mỗi lần.
Từ vấn đề thực tế của công ty thang máy trên, ta có thể thấy được hiệu quả mà phương pháp
kiểm soát quá trình bằng thống kê đem lại là lớn như thế nào. Từ một vấn đề mơ hồ, không
có đủ dữ liệu để xác định nguyên nhân trở nên rõ ràng giúp cho các nhà quản lý có thể dễ
dàng phát hiện và khắc phục sự cố. lOMoARcPSD| 37054152
CHƯƠNG 2: DỰ ÁN SỬ DỤNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH
BẰNG THỐNG KÊ ĐỂ PHÂN TÍCH ĐỘ CAO CỦA MỰC CHẤT LỎNG ĐƯỢC
CHIẾT RÓT VÀO CHAI VÀ QUÁ TRÌNH KIỂM SOÁT LƯỢNG CHẤT LỎNG.
2.1. Áp dụng phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê và hợp tác với tổ chức InfinityQS
Coty đã liên hệ tới tổ chức InfinityQS – nhà cung cấp đi đầu trong lĩnh vực cung cấp phần
mềm kiểm soát quá trình bằng thống kê và dịch vụ trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp trên
thế giới về việc triển khai phần mềm Quality Intelligence (là phần mềm tự động phát hiện
và quản lý những rủi ro về chất lượng trong toàn bộ quy trình) đã được kiểm chứng và được
hỗ trợ bởi công cụ phân tích bằng phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê tại cơ sở
Sanford của Coty. Và Coty cũng đã sử dụng đến sự hỗ trợ công nghệ của InfinityQS để
đảm bảo việc triển khai dự án một cách hiệu quả nhất.
Bằng cách tận dụng những kỹ năng và kinh nghiệm của các kỹ sư trong lĩnh vực quản lý
chất lượng đã được chứng nhận năng lực bởi InfinityQS, các chuyên gia về thống kê trong
lĩnh vực sản xuất công nghiệp và các đội nhóm quản trị chất lượng bằng phương pháp 6
sigma, Coty đã triển khai dự án sử dụng phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê
từng bước trên 12 dây chuyền đóng chai nước hoa. Doanh nghiệp đặt mục tiêu với mỗi đơn
vị SKU (1 đơn vị SKU bao gồm 2600 lọ nước hoa), mỗi sản phẩm phải được kiểm soát
lượng chất lỏng được chiết rót vào và lượng chất lỏng đó phải nằm trong phạm vi cho phép.
Quá trình triển khai dự án cũng bao gồm việc đào tạo 100 người sử dụng phần mềm Quality
Intelligence khác nhau được chọn từ những người vận hành dây chuyền và các chuyên viên
giám sát chất lượng cho đến những người quản lý và giám đốc. Việc đào tạo chuyên sâu
này giúp tạo điều kiện thuận lợi cho những người được đào tạo áp dụng một cách có hiệu
quả giải pháp mới và đảm bảo được họ tận dụng được tối đa các công cụ mới theo ý họ.
Việc đào tạo này cũng giúp đảm bảo doanh nghiệp sẽ nhận được hết những giá trị tốt nhất
từ dự án đầu tư vào phần mềm của họ. lOMoARcPSD| 37054152
Ngoài ra, dự án đã đòi hỏi những kỹ sư thiết kế chai phải xem xét lại các mẫu thiết kế của
chai để đảm bảo lượng chất lỏng đổ đầy lý tưởng mà không ảnh hưởng đến khoảng không
gian trống ở phía trên miệng chai.
2.2. Nhanh chóng phát hiện và khắc phục những lỗi hệ thống
Coty giờ đây đã nhận thấy rằng có thể dễ dàng phân tích tất cả các thông số hoạt động chính
(trong tiếng anh thuật ngữ này được gọi là “Key Performace Indicators” (KPI), KPI có vai
trò như là một thước đo về mặt thống kê về mức độ hoạt động của một tổ chức trong một
lĩnh vực cụ thể, KPI có thể được dùng để đo lường hiệu suất tài chính của một tổ chức)
bằng các biểu đồ kiểm soát để dễ dàng phân tích và hiểu được ý nghĩa của dữ liệu thu thập
được. Với thông tin thu thập được từ việc phân tích dữ liệu trên, công ty đã ngừng việc sản
xuất hơn mức tính toán từ trước trong quá trình thiết kế (việc sản xuất hơn mức thiết kế với
mục đích bù trừ cho lượng lãng phí khi đóng chai), phân tích những nguyên nhân phức tạp
thành các nguyên nhân cơ bản nhất trên cơ sở thông tin thu thập được của quy trình sản
xuất trong thời gian thực, ngừng việc kiểm tra chất lượng thực tế sau sản xuất vì hoạt động
này không những tốn nhiều thời gian mà còn không mang lại hiệu quả về kinh tế.
CHƯƠNG 3: ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC SAU KHI THỰC HIỆN DỰ ÁN
3.1. Tiết kiệm được đáng kể về mặt tài chính và nguồn nguyên vật liệu
Trong hai năm, Coty đã tiết kiệm đáng kể tài chính và nguồn lực nhờ việc triển khai các
giải pháp của InfinityQS. Với khoản đầu tư ban đầu là 47.000 đô la, các dự án kiểm soát
quá trình bằng thống kê được lập kế hoạch và thực hiện cẩn thận, điều này làm giảm thiểu
sự biến động trong quy trình, tăng độ chính xác khi đưa vòi vào miệng chai để bắt đầu chiết
rót, đảm bảo quá trình sản xuất được diễn ra đúng thời hạn và đặc biệt nhất chính là tiết
kiệm đáng kể nguồn nguyên vật liệu từ việc giảm sự hao hụt, lãng phí do việc đóng chai
quá đầy gây nên. Đồ thị thể hiện mức lợi nhuận của công ty Coty từ quý 2 năm 2013 đến
quý 1 năm 2022 đã nói lên được mức lợi nhuận của công ty đã tăng đáng kể như thế nào
sau khi dự án thành công. lOMoARcPSD| 37054152
Hình 3.1. Đồ thị thể hiện mức lợi nhuận của Coty từ quý 2 năm 2013 đến quý 1 năm 2022
(Nguồn: wensite Macrotrends, địa chỉ: Stock Comparison Tool | MacroTrends, truy cập ngày 01/06/2022)
Thời điểm bắt đầu triển khai dự án là quý 4 năm 2013 và mặc dù trong một vài năm sau
mức lợi nhuận của công ty vẫn giảm, nhưng đến năm 2016 thì độ hiệu quả của dự án mới
bắt đầu thể hiện một cách rõ nét. Mức lợi nhuận của công ty đã tăng một cách cực kỳ nhanh
chóng (thể hiện qua độ dốc của đồ thị), tăng từ 4.32 tỷ đô la đến 9.34 tỷ đô la và biến công
ty Coty trở thành một trong những công ty đứng đầu trong nền công nghiệp nước hoa và mỹ phẩm.
3.2. Coty tiết kiệm được hơn 270.000 đô la với phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê
Dự án kiểm soát quá trình mực chất lỏng được chiết rót vào chai bằng thống kê đặc biệt đã
tiết kiệm cho Coty hơn 270.000 đô la bằng cách loại bỏ sự đóng chai quá đầy thông qua
việc kiểm soát nghiêm ngặt và chính xác hơn về độ cao quy định của mực chất lỏng trong lOMoARcPSD| 37054152
chai. Điều này dẫn đến Coty được hưởng mức lợi nhuận trong đầu tư rất cao lên đến 220.000
đô la. Biểu đồ tỷ lệ giữa lợi nhuận và vốn đầu tư (ROI – return on investment) của Coty từ
quý 2 năm 2013 đến quý 1 năm 2022 đã thể hiện rõ điều đó.
Hình 3.2. Biểu đồ biểu thị giá trị ROI của Coty từ quý 2 năm 2013 đến quý 1 năm 2022
(Nguồn: website Macrotrends, địa chỉ: Stock Comparison Tool | MacroTrends, truy cập ngày: 01/06/2022)
Thời điểm triển khai dự án là vào quý 4 năm 2013 và chỉ chưa tròn 2 năm kể từ ngày triển
khai dự án (từ quý 4 năm 2013 đến quý 2 năm 2015) giá trị ROI của công ty đã tăng từ
7.81% lên 11.05%. Mặc dù trong thời gian đầu triên khai dự án (từ quý 4 năm 2013 đến
quý 1 năm 2014) giá trị ROI vẫn đang giảm và trong một vài quý sau đó giá trị ROI của
công ty vẫn có một chút biến động và trong giai đoạn từ quý 4 năm 2014 đến quý 2 năm
2015 giá trị ROI của công ty Coty mới thực sự tăng mạnh, tăng từ 0.55% đến 11.05%. Từ
đó cho thấy được sự hiệu quả của dự án
3.3. Giữ vững và phát triển tinh thần luôn cải tiến liên tục của công ty
Nhờ dự án thành công, Coty không ngừng cố gắng phát triển các sản phẩm đáp ứng nhu
cầu ngày càng cao của người tiêu dùng. Điều này có nghĩa là ngày càng các sản phẩm chất lOMoARcPSD| 37054152
lượng, hiêu quả tốt đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về tính minh bạch của thànḥ phần
và công thức an toàn tối giản, không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. PHẦN KẾT LUẬN
Dự án sử dụng phương pháp kiểm soát quá trình bằng thống kê để phân tích độ cao của
mực chất lỏng được chiết rót vào chai đã giúp cho công ty Coty đạt được nhiều thành quả
như đã đề cập ở chương 2 và từ đó cũng cho thấy được sự hiệu quả của phương pháp kiểm
soát quá trình bằng thống kê là một trong phương pháp rất hiệu quả trong việc quản trị chất
lượng trong nền sản xuất công nghiệp.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. “The Beauty of Process Efficiency”, 16/12/2013. Địa chỉ: Statistical Process
Control - Resources and Articles | InfinityQS, ngày truy cập 31/05/2022.
2. Jason Chester, “Embrace Digital Transformation to Meet the Demands of a
Changing Workforce”, 13/04/2022. Địa chỉ: Embrace Digital Transformation to
Meet the Demands of a Changing Workforce | InfinityQS | InfinityQS, ngày truy cập 28/05/2022.
3. Jason Chester, “Why Net Content Control Matters: Part 1 - Overview”,
24/10/2019. Địa chỉ: Why Net Content Control Matters: Part 1 - Overview |
InfinityQS | InfinityQS, ngày truy cập: 28/05/2022.
4. Jason Chester, “Why Net Content Control Matters: Part 2 – Shop Floor
Operators”,31/10/2019. Địa chỉ: Why Net Content Control Matters: Part 2 – Shop
Floor Operators | InfinityQSInfinityQS, ngày truy cập: 28/05/2022.
5. Jason Chester, “Why Net Content Control Matters: Part 3 – Plant Management &
Executives”, 7/11/2019. Địa chỉ: Why Net Content Control Matters: Part 3 – Plant
Management & Executives | InfinityQS | InfinityQS, ngày truy cập: 28/05/2022.
6. “Coty Saves Over $270,000 with Statistical Process Control”, 20/12/2013. Địa chỉ:
Statistical Process Control - Resources and Articles | InfinityQS, ngày truy cập 27/05/2022.