Vệ sinh và An toàn Lao động trong Sản xuất Đông Trùng Hạ Thảo | Thực tập cơ bản | Trường Đại học Bách khoa Hà Nội

Chương 5: Các vấn đề về vệ sinh và an toàn lao động
5.1. Hệ thống vệ sinh và các phương pháp vệ sinh thiết bị và nhà xưởng Hệ thống vệ sinh:
 Thiết kế khép kín: Hệ thống sản xuất cần được thiết kế theo mô hình khép
kín để hạn chế tối đa sự xâm nhập của vi sinh vật từ môi trường bên ngoài.
 Quy trình vệ sinh định kỳ: Cần có lịch trình vệ sinh định kỳ cho từng khu
vực và thiết bị trong nhà xưởng, bao gồm cả khu vực sản xuất và kho chứa.
Phương pháp vệ sinh:
 Sử dụng hóa chất khử trùng: Các hóa chất khử trùng phù hợp cần được sử
dụng để làm sạch bề mặt thiết bị và không gian sản xuất. Cần đảm bảo rằng
các hóa chất này an toàn cho nấm và không để lại dư lượng độc hại.
 Vệ sinh tay, trang thiết bị và nơi làm việc: o
Tất cả nhân viên cần tuân thủ quy trình vệ sinh tay nghiêm ngặt trước
khi vào khu vực sản xuất như rửa tay sạch sẽ, đeo bao tay, khẩu trang, giày bảo hộ… o
Thiết bị cũng cần được vệ sinh sạch sẽ trước và sau khi sử dụng. o
Nơi làm việc cần được vệ sinh thường xuyên để tránh sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc.
 Kiểm soát môi trường sản xuất: o
Hệ thống thông gió và lọc không khí cần được duy trì để đảm bảo
không khí trong nhà xưởng luôn sạch sẽ, hạn chế bụi bẩn và vi khuẩn. o
Nhiệt độ và độ ẩm trong khu vực sản xuất cần được kiểm soát chặt chẽ
để đảm bảo điều kiện tối ưu cho sự phát triển của đông trùng hạ thảo.
Đánh giá và giám sát
 Kiểm tra vi sinh vật: Thực hiện các xét nghiệm định kỳ để kiểm tra mức độ
vi sinh vật trong môi trường sản xuất và trên thiết bị.
 Đào tạo nhân viên: Nhân viên cần được đào tạo thường xuyên về các quy
trình vệ sinh và tầm quan trọng của việc giữ gìn vệ sinh trong sản xuất.
5.2. Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động trong từng công đoạn và trong
toàn bộ nhà máy, đặc biệt là các biện pháp phòng chống cháy nổ
Trong quá trình sản xuất đông trùng hạ thảo, có một số nguy hiểm tiềm ẩn đáng lưu ý như sau:
 Các sản phẩm hóa chất được sử dụng trong quá trình sản xuất đông trùng hạ
thảo, nếu không được sử dụng đúng cách, có thể gây hại cho sức khỏe của
con người. Do đó, các nhân viên phải đảm bảo sự an toàn khi sử dụng các
hóa chất này, đồng thời phải được huấn luyện về cách sử dụng và lưu trữ đúng cách.
 Các máy móc sản xuất đông trùng hạ thảo có thể gây nguy hiểm cho sức
khỏe của người sử dụng nếu không được vận hành đúng cách. Các nhân viên
cần được đào tạo về cách sử dụng máy móc, đồng thời cần phải tuân thủ đầy
đủ các quy định về an toàn lao động.
 Quá trình sản xuất đông trùng hạ thảo có thể yêu cầu sử dụng nhiệt độ cao.
Tuy nhiên, nếu không tuân thủ đúng cách các quy định về an toàn khi sử
dụng nhiệt độ cao, có thể gây nguy hiểm cho người lao động.
 Quá trình sản xuất thể sinh ra một lượng lớn chất thải. Nếu không xử lý
đúng cách, chất thải này có thể gây hại cho môi trường và sức khỏe con
người. Do đó, các nhân viên cần được đào tạo về cách xử lý chất thải và phải
tuân thủ đầy đủ các quy định về xử lý chất thải.
 Trong quá trình này cũng có thể gây ra sự phát triển của vi khuẩn và các loại
vi trùng khác. Các nhân viên cần phải tuân thủ các quy định về vệ sinh để
đảm bảo sức khỏe của mình và người tiêu dùng.
Việc sản xuất đông trùng hạ thảo đòi hỏi sự chú ý và cẩn trọng đặc biệt để đảm bảo
an toàn lao động. Dưới đây là một số tai nạn lao động thường xảy ra khi sản xuất đông trùng hạ thảo:
 Suy giảm sức khỏe: Người lao động có thể bị mệt mỏi, chóng mặt, hoa mắt,
đau đầu do tiếp xúc trực tiếp với đông trùng hạ thảo.
 Nhiễm độc: Việc tiếp xúc trực tiếp với đông trùng hạ thảo có thể gây ra các
vấn đề về hô hấp, da, mắt và ảnh hưởng đến sức khỏe tổng thể.
 Cháy nổ: Khi sản xuất đông trùng hạ thảo, có thể sử dụng các chất hóa học
và nguyên liệu dễ bắt lửa, do đó có nguy cơ cháy nổ.
 Tai nạn máy móc: Các máy móc sử dụng trong quá trình sản xuất đông trùng
hạ thảo có thể gây ra các tai nạn nghiêm trọng nếu không sử dụng đúng cách.
 Sử dụng sai chức năng: Khi sử dụng các thiết bị, người lao động phải tuân
thủ đúng quy trình để tránh các tai nạn xảy ra do sử dụng sai chức năng của thiết bị.
 Tình trạng mất an toàn trong sản xuất: Điều này có thể dẫn đến nhiều tai nạn
trong quá trình sản xuất, ví dụ như tình trạng ồn ào quá mức, không đảm bảo
vệ sinh và an toàn trong nhà xưởng.
 Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động:
 Quản lý chất lượng nguyên liệu: o
Nguyên liệu đầu vào cần được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo không bị
nhiễm bẩn hoặc chứa các chất độc hại. o
Bảo quản nguyên liệu đúng cách để tránh sự hỏng hóc và ô nhiễm.  An toàn lao động: o
Cung cấp đầy đủ các thiết bị bảo hộ lao động như găng tay, khẩu
trang, kính bảo hộ, và quần áo bảo hộ. o
Đào tạo người lao động về các quy trình an toàn lao động và cách xử
lý các tình huống khẩn cấp. o
Đảm bảo rằng các máy móc và thiết bị trong quá trình sản xuất đều
được bảo dưỡng và vận hành đúng cách để tránh tai nạn lao động.  Quản lý chất thải: o
Quản lý và xử lý chất thải sản xuất đúng cách để tránh gây ô nhiễm
môi trường và ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động. o
Thiết lập các biện pháp phân loại và tái chế chất thải nếu có thể.  Kiểm tra và giám sát: o
Thực hiện kiểm tra định kỳ về vệ sinh và an toàn lao động để phát
hiện và khắc phục kịp thời các vấn đề phát sinh. o
Giám sát chặt chẽ các quy trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ các tiêu
chuẩn và quy định về vệ sinh và an toàn lao động.
 Các biện pháp phòng chống cháy nổ:
 Đào tạo nhân viên: Huấn luyện an toàn lao động cho nhân viên là một trong
những biện pháp hiệu quả nhất. Nhân viên cần được trang bị kiến thức về
cách nhận diện và xử lý các tình huống nguy hiểm, cũng như cách sử dụng
thiết bị phòng cháy chữa cháy (PCCC) đúng cách.
 Kiểm tra thiết bị điện: Đảm bảo rằng tất cả các thiết bị điện trong nhà xưởng
đều được kiểm tra định kỳ để phát hiện và sửa chữa kịp thời các sự cố có thể
gây ra cháy nổ. Sử dụng thiết bị điện đúng cách và không quá tải là rất quan trọng.
 Quản lý chất liệu dễ cháy: Cần có biện pháp quản lý chặt chẽ các chất liệu
dễ cháy, lưu trữ chúng ở nơi an toàn và xa nguồn nhiệt. Việc này giúp giảm
thiểu nguy cơ cháy nổ do sự tiếp xúc không mong muốn với các nguồn lửa hoặc nhiệt độ cao.
 Lắp đặt hệ thống PCCC: Cần lắp đặt hệ thống báo cháy và chữa cháy tự
động để phát hiện và xử lý kịp thời khi có sự cố xảy ra. Hệ thống này cần
được bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động hiệu quả.
 Thực hiện quy trình an toàn: Lập và thực hiện các quy trình an toàn trong
sản xuất, bao gồm cả việc kiểm tra an toàn trước khi bắt đầu làm việc và có
kế hoạch ứng phó khẩn cấp trong trường hợp xảy ra cháy nổ.