Thiết kế hệ thống sấy các sản phẩm thực phẩm

Tính toán bề mặt truyền nhiệt của bình thăng hoa biết:
+ Vật liệu sấy là khoai lang tím
+ Năng suất G1 = 200 kg/mẻ, có độ ẩm là w1 = 80% xuống độ ẩm w2 = 7%
+ Thời gian sấy τ = 12h
+ Thời gian đưa vls vào và ra bình thăng hoa là τ′ = 12h
Thời gian và lượng ẩm theo giai đoạn:
+ Quá trình làm lạnh: τ1 = 1,5h lượng ẩm thoát ra là 20% tổng lượng ẩm
+ Quá trình thăng hoa là: τ2 = 1,5h và lượng ẩm thoát ra là 65%
+ Quá trình thải ẩm dư: τ3 = 3h và lượng ẩm chiếm 15%

Tính toán bề mặt truyền nhiệt của bình thăng hoa biết:
+ Vật liệu sấy là khoai lang tím
+ Năng suất G1 = 200 kg/mẻ, có độ ẩm là w1 = 80% xuống độ ẩm w2 = 7%
+ Thời gian sấy τ = 12h
+ Thời gian đưa vls vào và ra bình thăng hoa là τ′ = 12h
Thời gian và lượng ẩm theo giai đoạn:
+ Quá trình làm lạnh: τ1 = 1,5h lượng ẩm thoát ra là 20% tổng lượng ẩm
+ Quá trình thăng hoa là: τ2 = 1,5h và lượng ẩm thoát ra là 65%
+ Quá trình thải ẩm dư: τ3 = 3h và lượng ẩm chiếm 15%

Đề bài: Sấy thăng hoa khoai lang tím.
Thông số ban đầu:
- Độ ẩm ban đầu: W1 = 80%.
- Độ ẩm sau sấy: W2 = 7%.
- Năng suất làm việc (tính theo khối lượng nguyên liệu đầu vào): G1 = 200kg/mẻ.
- Thời gian đưa VLS vào và ra bình thăng hoa: t = 14h.
- Nhiệt độ thăng hoa: -10°C.
- Nhiệt độ môi trường: 20°C.
- Nhiệt độ tấm đốt nóng: 40°C.
- Thời gian và lượng ẩm theo giai đoạn:
• Quá trình làm lạnh: 1.5h; lượng ẩm thoát ra là 20% (tổng lượng ẩm).
• Quá trình thăng hoa: 7.5h;lượng ẩm thoát ra là 65%.
• Quá trình thải ẩm dư: 3h; lượng ẩm chiếm 15%.
- Độ chênh nhiệt độ của nước vào - ra khỏi bình thăng hoa: 5°C.

Đề bài: Sấy thăng hoa khoai lang tím.
Thông số ban đầu:
- Độ ẩm ban đầu: W1 = 80%.
- Độ ẩm sau sấy: W2 = 7%.
- Năng suất làm việc (tính theo khối lượng nguyên liệu đầu vào): G1 = 200kg/mẻ.
- Thời gian đưa VLS vào và ra bình thăng hoa: t = 14h.
- Nhiệt độ thăng hoa: -10°C.
- Nhiệt độ môi trường: 20°C.
- Nhiệt độ tấm đốt nóng: 40°C.
- Thời gian và lượng ẩm theo giai đoạn:
• Quá trình làm lạnh: 1.5h; lượng ẩm thoát ra là 20% (tổng lượng ẩm).
• Quá trình thăng hoa: 7.5h;lượng ẩm thoát ra là 65%.
• Quá trình thải ẩm dư: 3h; lượng ẩm chiếm 15%.
- Độ chênh nhiệt độ của nước vào - ra khỏi bình thăng hoa: 5°C.

Đề bài:
- Độ ẩm ban đầu: W1 = 80%.
- Độ ẩm sau sấy: W2 = 7%.
- Năng suất làm việc (tính theo khối lượng nguyên liệu đầu vào): G1 = 200kg/mẻ.
- Thời gian đưa VLS vào và ra bình thăng hoa: t = 14h.
- Nhiệt độ thăng hoa: -10°C.
- Nhiệt độ môi trường: 20°C.
- Nhiệt độ tấm đốt nóng: 40°C.
- Thời gian và lượng ẩm theo giai đoạn:
• Quá trình làm lạnh: 1.5h; lượng ẩm thoát ra là 20% (tổng lượng ẩm).
• Quá trình thăng hoa: 7.5h;lượng ẩm thoát ra là 65%.
• Quá trình thải ẩm dư: 3h; lượng ẩm chiếm 15%.
- Độ chênh nhiệt độ của nước vào - ra khỏi bình thăng hoa: 5°C.

1. Lựa chọn các thông số ban đầu
1.1. Vật liệu sấy
- Miến rong
- Năng suất theo nguyên liệu: G1 = 100kg/mẻ.
- Thời gian sấy: τ = 4h.
- Độ ẩm vật liệu vào: w1 = 70%.
- Độ ẩm vật liệu ra: w2 = 20%.

THÔNG SỐ CHO TRƯỚC:
Tính đường kính và chiều cao buồng sấy phun biết:
- Không khí ngoài trời: t = 25 ̊C, φ=80%
- Năng suất vật liệu khô: G2 = 50 kg/h; w1 = 55%; w2 = 4%
- Dịch vào có: t = 50 ̊C; ρ = 120 kg/m3; Cp = 1,2 kJ/kgK, độ nhớt: ʋ = 34,85.10-6 (m2/s)
- Đầu phun ra có: p=70 at; Hệ số lưu lượng: μ = 0,65
- Đường kính lớn nhất của buồng: Dmax = 2 m
- Đường kính hạt: dh = 100 μm

Bỏ qua tổn thất nhiệt.

1. YÊU CẦU
Tính toán bề mặt truyền nhiệt của bình thăng hoa biết:
- Vật liệu sấy là khoai lang tím, năng suất 200kg/mẻ, có độ ẩm là 80% xuống độ
ẩm 7%.
- Thời gian sấy 12h.
- Thời gian đưa VLS vào và ra bình thăng hoa là 14h.

Tính toán bề mặt truyền nhiệt của bình thăng hoa biết:
Vật liệu sấy là khoai lang tím, năng suất 200kg/mẻ, có độ ẩm là 80% xuống độ ẩm 7%
Thời gian sấy 12h
Thời gian đưa vls vào và ra bình thăng hoa là 14h
Thời gian và lượng ẩm theo giai đoạn:
Quá trình làm lạnh là 1,5h lượng ẩm thoát ra là 20% tổng lượng ẩm
Quá trình thăng hoa là 7,5h và lượng ẩm thoát ra là 65%
Quá trình thải ẩm dư là 3h và lượng ẩm chiếm 15%
Nhiệt độ thăng hoa là -10 độ c

Dữ liệu ban đầu :

• Vật liệu sấy là khoai lang tím

• Năng suất đầu vào : G1 = 200kg/mẻ

• Độ ẩm vào W1= 80%

• Độ ẩm sản phẩm W2= 7%

• Thời gian sấy τ = 12 h